ລະບົບຄວບຄຸມໃນສາຍການຜະລິດມາກາຣີນ

ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບບົດບາດ, ສ່ວນປະກອບ ແລະ ໜ້າທີ່ຂອງມັນໃນການຜະລິດມາກາຣີນ.

1. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງລະບົບ/ລະບົບຄວບຄຸມ

ຈຸດປະສົງຫຼັກແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນອັດຕະໂນມັດ, ຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ:

• ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ:ລົດຊາດ, ໂຄງສ້າງ, ສີ ແລະ ຄຸນສົມບັດການລະລາຍທີ່ເປັນເອກະພາບໃນແຕ່ລະການຜະລິດ.
• ປະສິດທິພາບການຜະລິດ:ເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດໃຫ້ສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ.
• ການຄຸ້ມຄອງສູດອາຫານ:ປະຕິບັດສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຊັດເຈນສຳລັບຜະລິດຕະພັນປະເພດຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ມາກາຣີນແຂງ, ກ່ອງອ່ອນ, ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟໄຂມັນຕ່ຳ).
• ຄວາມປອດໄພ:ຕິດຕາມກວດກາຕົວກໍານົດຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ (ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ) ແລະ ຈັດການການປິດລະບົບສຸກເສີນ.
• ການຕິດຕາມ ແລະ ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນ:ບັນທຶກຂໍ້ມູນຂະບວນການທັງໝົດເພື່ອການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ.

2. ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບຄວບຄຸມ

ລະບົບທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍທັງຮາດແວ ແລະ ຊອບແວ:

ຮາດແວ:

• PLC (ຕົວຄວບຄຸມເຫດຜົນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້):"ລະບົບຄວບຄຸມ" ທາງກາຍະພາບ ຫຼື ຕູ້ທີ່ເປັນບ່ອນເກັບມ້ຽນສະໝອງຂອງຄອມພິວເຕີ, ໂມດູນອິນພຸດ/ເອົ້າພຸດ (I/O) ແລະ ບັດສື່ສານ.
• HMI (ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກ):ແຜງໜ້າຈໍສຳຜັດໃກ້ກັບອຸປະກອນບ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ, ເບິ່ງສັນຍານເຕືອນ ແລະ ປັບປ່ຽນດ້ວຍຕົນເອງໄດ້.
• ເຊັນເຊີ ແລະ ເຄື່ອງມື:ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ "ຕາ ແລະ ຫູ" ຂອງລະບົບ, ສົ່ງຂໍ້ມູນກັບຄືນສູ່ PLC. ສິ່ງສຳຄັນລວມມີ:
  • ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ (RTDs, ເທີໂມຄັບເປິ້ນ):ໃນເຄື່ອງພາສເຕີໄຣເຊີ, ທໍ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນພື້ນຜິວທີ່ຖືກຂູດ, ແລະ ທໍ່ວາງ.
  • ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນ:ກ່ຽວກັບປໍ້າ ແລະ ສາຍສົ່ງຄວາມດັນສູງ.
  • ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ:ເພື່ອວັດແທກປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງນໍ້າມັນ, ນໍ້າ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງ.
  • ໂພຣບ pH:ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຄວາມເປັນກົດຂອງນໍ້າ.
  • ເຊັນເຊີລະດັບ:ໃນຖັງສ່ວນປະກອບ ແລະ ຖັງເກັບນ້ຳ.
• ຕົວກະຕຸ້ນ ແລະ ຕົວຂັບເຄື່ອນ:"ມື" ຂອງລະບົບທີ່ປະຕິບັດຄຳສັ່ງຈາກ PLC. ນີ້ລວມມີ:
  • ວາວຄວບຄຸມ:ເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງສ່ວນປະກອບ, ໄອນ້ຳ ແລະ ນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນ.
  • ຕົວຂັບເຄື່ອນຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ (VFD):ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງປໍ້າ, ເຄື່ອງກະຕຸ້ນ ແລະ ມໍເຕີຂອງໜ່ວຍເຮັດຄວາມເຢັນ.
  • ເຄື່ອງສະຕາດມໍເຕີ:ສຳລັບອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ປໍ້າ ແລະ ເຄື່ອງອັດອາກາດ.

ຊອບແວ:

• ເຫດຜົນການຄວບຄຸມ:ໂປຣແກຣມທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນ PLC ທີ່ເຮັດການຕັດສິນໃຈ (ຕົວຢ່າງ, "ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ໃຫ້ເປີດວາວນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นຕື່ມອີກ").
• SCADA (ການຄວບຄຸມການຊີ້ນຳ ແລະ ການໄດ້ມາເຊິ່ງຂໍ້ມູນ):ລະບົບຊອບແວທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄອມພິວເຕີສູນກາງທີ່ໃຫ້ພາບລວມລະດັບສູງຂອງໂຮງງານທັງໝົດ. ມັນເກັບກຳຂໍ້ມູນຈາກ PLC ທັງໝົດ, ສະແດງແນວໂນ້ມ, ສ້າງລາຍງານ ແລະ ບັນທຶກຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດ.

3. ມັນຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດມາກາຣີນແນວໃດ

ລະບົບຄວບຄຸມຄຸ້ມຄອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ:

1. ການກະກຽມ ແລະ ການຕື່ມສ່ວນປະກອບ (ໄລຍະນ້ຳມັນ ແລະ ໄລຍະນ້ຳ):

• ໜ້າທີ່:ຄວບຄຸມປໍ້າ ແລະ ວາວຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປະສົມນ້ຳມັນທີ່ຫລອມແລ້ວ, ສານເອມັນຊິຟາຍເອີ, ສີ (ເບຕ້າ-ແຄໂຣທີນ), ແລະ ວິຕາມິນ (ໄລຍະນ້ຳມັນ) ແລະ ນ້ຳ, ເກືອ, ໂປຣຕີນນົມ, ແລະ ສານກັນບູດ (ໄລຍະນ້ຳ) ໃນປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງ.
• ການກະທຳຄວບຄຸມ:PLC ຮັບຂໍ້ມູນເຄື່ອງວັດການໄຫຼ ແລະ ປັບວາວຄວບຄຸມ ຫຼື VFD ໃນປໍ້າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາສ່ວນສູດທີ່ແນ່ນອນ.

2. ການເຮັດໃຫ້ເປັນອີມັນຊິເຟຊັນ:

• ໜ້າທີ່:ຄວບຄຸມໜ່ວຍເອມັນຊີຟາຍເອີເພື່ອສ້າງເອມັນຊິຊັນແບບນ້ຳໃນນ້ຳມັນທີ່ໝັ້ນຄົງ.
• ການກະທຳຄວບຄຸມ:ຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງປັ່ນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະ.

3. ການພາສເຕີໄຣເຊຊັນ:

• ໜ້າທີ່:ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອີມັນຊັນໃນອຸນຫະພູມສະເພາະເພື່ອຂ້າຈຸລິນຊີຕ່າງໆ.
• ການກະທຳຄວບຄຸມ:PLC ໃຊ້ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມຢູ່ໃນທາງອອກຂອງເຄື່ອງພາສເຕີໄຣເຊີເພື່ອປັບປ່ຽນວາວຄວບຄຸມໄອນ້ຳ, ໂດຍຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ.

4. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການເກີດຜລຶກ (The Votator™ / SSHE):

• ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ.ໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການແຜ່ກະຈາຍຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຖືກກໍານົດຢູ່ທີ່ນີ້.
• ໜ້າທີ່:ຄວບຄຸມເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນພື້ນຜິວທີ່ຖືກຂູດ (SSHEs) ແລະ ທໍ່ວາງ (ຕົວເກັບ) ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.ການກະທຳຄວບຄຸມ:ວົງຈອນທີ່ສັບສົນຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະ ການໄຫຼ. PLC ປັບວາວນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນ ແລະ VFD ໃນມໍເຕີ dasher ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອີງໃສ່ການຕອບສະໜອງຂອງເຊັນເຊີ.
  • SSHE:PLC ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນຂອງນ້ຳຢາເຮັດຄວາມເຢັນແອມໂມເນຍ ຫຼື Freon ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມັນຍັງຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງເພົາ mutator (scraper) ພາຍໃນທໍ່. ຄວາມໄວແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສ້າງຜລຶກ.
  • ທໍ່ພັກຜ່ອນ (ເຄື່ອງເລືອກ):ຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ເວລາໃນການກັກຂັງ ເພື່ອໃຫ້ຜລຶກໄຂມັນປະກອບຕົວໃນຮູບແບບ polymorphic ສະເພາະ (β') ທີ່ເຮັດໃຫ້ມາກາຣີນມີໂຄງສ້າງທີ່ລຽບນຽນ ແລະ ແຜ່ກະຈາຍໄດ້.

5. ການເຮັດວຽກ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່:

• ໜ້າທີ່:ສຳລັບມາກາຣີນໃນຖັງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນນຸ້ມຈະຖືກສູບໄປຫາເຄື່ອງຈັກບັນຈຸ. ສຳລັບມາກາຣີນກ້ອນ, ມັນອາດຈະຖືກປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກບີບອັດ.
• ການກະທຳຄວບຄຸມ:ປະສານງານຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງເຕີມກັບຜົນຜະລິດຂອງສາຍເຮັດຄວາມເຢັນ. ຕິດຕາມກວດການ້ຳໜັກຂອງກ່ອງ ແລະ ຈັດການລະບົບສາຍພານລຳລຽງ.

4. ໜ້າທີ່ຂັ້ນສູງ

ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝສະເໜີຫຼາຍກວ່າການຄວບຄຸມຂັ້ນພື້ນຖານ:

• ການຄຸ້ມຄອງສູດອາຫານ:ເກັບຮັກສາສູດອາຫານຫຼາຍຮ້ອຍສູດ. ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດເລືອກ "Tub Soft" ຫຼື "Baking Block" ໃນ HMI ໄດ້ງ່າຍໆ, ແລະລະບົບຈະຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທັງໝົດໂດຍອັດຕະໂນມັດ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວ, ອັດຕາການໄຫຼ).
• ຂໍ້ມູນແນວໂນ້ມ ແລະ ຂໍ້ມູນທາງປະຫວັດສາດ:ຕິດຕາມຕົວແປຂອງຂະບວນການໃນໄລຍະເວລາ. ນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າຫຼາຍສຳລັບການແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆ (ຕົວຢ່າງ, "ເປັນຫຍັງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນຈຶ່ງປ່ຽນແປງໃນເວລາ 2:00 PM?") ແລະ ສຳລັບການກວດສອບຄຸນນະພາບ.
• ການຄຸ້ມຄອງສັນຍານເຕືອນໄພ:ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານທັນທີກ່ຽວກັບບັນຫາຕ່າງໆ (ຕົວຢ່າງ, "ຄວາມກົດດັນຕໍ່າໃນທໍ່ແອມໂມເນຍ," "ສັນຍານເຕືອນອຸນຫະພູມສູງໃນ SSHE #3").
• ການລາຍງານແບບກຸ່ມ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້:ບັນທຶກຂໍ້ມູນທັງໝົດສຳລັບແຕ່ລະຊຸດການຜະລິດ, ສ້າງຮ່ອງຮອຍດິຈິຕອນເພື່ອການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນຕັ້ງແຕ່ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

ສະຫຼຸບ

"ລະບົບຄວບຄຸມ" ໃນການຜະລິດມາກາຣີນແມ່ນລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ປະສົມປະສານສູງ. ມັນປ່ຽນຂະບວນການທາງເຄມີ ແລະ ຟີຊິກທີ່ສັບສົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມ, ແຮງຕັດ, ແລະ ການຄວບຄຸມການເກີດຜລຶກທີ່ຊັດເຈນໃຫ້ກາຍເປັນການດໍາເນີນງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ເຮັດຊ້ຳໄດ້, ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງສັບພະສິນຄ້າມີຄວາມສອດຄ່ອງສະເໝີ.