ຖັງ Emulsification ໃນການຜະລິດ Margarine

ເປັນຫຍັງການເຮັດໃຫ້ເປັນ emulsification ຈຶ່ງຈຳເປັນ?

ມາກາຣີນເປັນອີມັນຊັນທີ່ປະສົມກັບນ້ຳມັນໃນນ້ຳ (O/W), ແຕ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງມັນຈະປ່ຽນເປັນອີມັນຊັນທີ່ປະສົມກັບນ້ຳໃນນ້ຳມັນ (W/O) ທີ່ໝັ້ນຄົງ. ການສ້າງອີມັນຊັນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບ:

1. ການກະຈາຍຕົວເປັນເອກະພາບ:ຮັບປະກັນວ່າຢອດນໍ້າ (ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເກືອ, ໂປຣຕີນນົມ, ສານກັນບູດເຊັ່ນ: ກົດຊໍບິກ, ແລະ ສານປັບຄວາມເປັນກົດເຊັ່ນ: ກົດແລັກຕິກ) ໄດ້ແຈກຢາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດໄລຍະໄຂມັນ.
2. ການປະສົມປະສານສ່ວນປະກອບ:ລະລາຍ ແລະ ກະຈາຍສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆທັງໝົດເຊັ່ນ: ສານເອມັນຊິຟາຍເອີ, ສີ, ແລະ ລົດຊາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
3. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ:ການໃຫ້ອາຫານທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ເປັນເອກະພາບໄປຍັງໜ່ວຍເຮັດຄວາມເຢັນທາງລຸ່ມ. ການປະສົມກ່ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຈະນຳໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ດີ, ການກະຈາຍນ້ຳທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ບັນຫາການເນົ່າເປື່ອຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງຖັງ Emulsification

ຖັງທົ່ວໄປແມ່ນຖັງປິດ, ມີຊັ້ນນອກ, ຕັ້ງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ (ເຊັ່ນ: 304 ຫຼື 316L) ເພື່ອສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງມັນປະກອບມີ:

1. ລະບົບການກະຕຸ້ນ:ນີ້ແມ່ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນປະກອບດ້ວຍ:
   • ເຄື່ອງປະສົມຕັດຄວາມໄວສູງ (ใบพัด):ມັກຈະເປັນກະບອກສູບນ້ຳແບບໄຫຼແບບ radial ຄືກັບເຄື່ອງປະສົມ Turbo-Rotor-Statorສິ່ງນີ້ສ້າງແຮງຕັດກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງ, ດຶງຂອງແຫຼວຈາກດ້ານເທິງ ແລະ ບັງຄັບມັນຜ່ານຊ່ອງເປີດທີ່ລະອຽດຂອງສະເຕເຕີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຢອດນໍ້າແຕກອອກ ແລະ ສ້າງເປັນອີມັນຊັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
   • ເຄື່ອງປັ່ນສະມໍ ຫຼື ເຄື່ອງປັ່ນໄມ້ພາຍ:ເຄື່ອງປັ່ນຂູດຄວາມໄວຊ້າທີ່ເຄື່ອນທີ່ໃກ້ກັບຝາຖັງ. ໜ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທັງໝົດໃນຖັງເຄື່ອນທີ່, ປ້ອງກັນເຂດຕາຍ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທັງໝົດເປັນເອກະພາບ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໄຂມັນຕົກຕະກອນຢູ່ເທິງຝາເຢັນຂອງຖັງທີ່ມີຊັ້ນນອກ.
2. ເສື້ອກັນຄວາມຮ້ອນ/ຄວາມເຢັນ:ຝາຖັງມີຊັ້ນສອງຊັ້ນເຊິ່ງນ້ຳຮ້ອນ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນນ້ຳຮ້ອນ) ຖືກໄຫຼວຽນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບ:
   • ການລະລາຍ:ຮັບປະກັນວ່າໄຂມັນ ແລະ ນ້ຳມັນທັງໝົດຢູ່ໃນສະພາບຂອງແຫຼວຢ່າງສົມບູນກ່ອນການປະສົມອີມັນຊິເຟຊັນ.
   • ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ:ການຮັກສາສ່ວນປະສົມໄວ້ໃນອຸນຫະພູມເໜືອຈຸດລະລາຍຂອງສ່ວນປະກອບໄຂມັນທີ່ລະລາຍສູງສຸດ(ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 5-10°C ຂ້າງເທິງ, ມັກຈະປະມານ 45-60°C). ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຜລຶກກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເຊິ່ງຈະທຳລາຍອີມັນຊັນ.
3. ພອດສ່ວນປະກອບ:ສາຍເຂົ້າຫຼາຍສາຍສຳລັບການເພີ່ມໄລຍະຕ່າງໆ:
   • ສາຍຫຼັກສຳລັບການປະສົມນ້ຳມັນຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ໄລຍະນ້ຳ/ນ້ຳເຄັມ.
   • ພອດນ້ອຍໆສຳລັບສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆເຊັ່ນ: ເລຊີຕິນ, ລົດຊາດ, ສີ ແລະ ວິຕາມິນ.
4. ລະບົບສູນຍາກາດ (ທາງເລືອກແຕ່ທົ່ວໄປ):ຖັງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດອ່ອນໆ. ສິ່ງນີ້ຮັບໃຊ້ສອງຈຸດປະສົງຄື:ລະບົບຄວບຄຸມ:ຖັງທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ຖືກປະສົມປະສານກັບລະບົບ PLC/SCADA ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວໃນການປັ່ນ, ລຳດັບການຕື່ມສ່ວນປະກອບ ແລະ ເວລາຮັກສາໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
   • ການລະບາຍອາກາດ:ກຳຈັດອາກາດທີ່ກັກຂັງອອກຈາກສ່ວນປະສົມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ ຫຼື ເປັນເມັດໃນມາກາຣີນສຸດທ້າຍ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງມັນ.
   • ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມ:ປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງນໍ້າມັນທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

ລຳດັບການດຳເນີນງານ

ຂະບວນການໃນຖັງ emulsification ປະຕິບັດຕາມລໍາດັບສະເພາະ:

1. ການສາກໄຟ:ສ່ວນປະສົມນ້ຳມັນແຫຼວ (ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍໄຂມັນແຂງ, ນ້ຳມັນອ່ອນ, ແລະ ສານເອມັນຊິຟາຍເອີທີ່ລະລາຍໃນໄຂມັນເຊັ່ນ: ໂມໂນ ແລະ ໄດກລີເຊີໄຣດ໌) ຈະຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນຖັງກ່ອນ. ລະບົບເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບເສື້ອຄຸມຈະເປີດຢູ່ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມ.
2. ການປະສົມ:ເຄື່ອງປັ່ນສະມໍໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນສ້າງເປັນວຸ້ນ.
3. ການເພີ່ມ:ໄລຍະນ້ຳ (ປະກອບດ້ວຍນ້ຳ, ເກືອ, ສານກັນບູດ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳ) ຄ່ອຍໆຖືກວັດແທກເຂົ້າໄປໃນກະແສນ້ຳวนຂອງໄລຍະນ້ຳມັນທີ່ໝຸນວຽນ.ການເພີ່ມນໍ້າໃສ່ນໍ້າມັນ (ບໍ່ແມ່ນໃນທາງກັບກັນ)ສົ່ງເສີມການສ້າງ emulsion ນໍ້າໃນນໍ້າມັນ.
4. ການເອມັນຊິເຟຊັນທີ່ມີແຮງຕັດສູງ:ເມື່ອທັງສອງຂັ້ນຕອນເຂົ້າກັນແລ້ວ, ເຄື່ອງປະສົມ rotor-stator ທີ່ມີຄວາມແຮງຕັດສູງຈະຖືກເປີດໃຊ້ງານເປັນເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ (ເຊັ່ນ 5-15 ນາທີ) ເພື່ອສ້າງ pre-emulsion ທີ່ດີ.
5. ການຖືຄອງ:ສ່ວນປະສົມດັ່ງກ່າວຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ການປັ່ນເບົາໆ ແລະ ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຈົນກວ່າມັນຈະພ້ອມທີ່ຈະສູບໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ (ເຄື່ອງພາສເຕີໄຣເຊີ, ຖ້າມີ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ເຢັນ).

ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຕໍ່ໄປ?

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, emulsion ຫຍາບຈາກຖັງນີ້ຈະຖືກສູບໄປຫາເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບຂູດໜ້າດິນ (Votator™ ຫຼື A-unit)ຢູ່ທີ່ນີ້, ພາຍໃຕ້ການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງແຮງ ແລະ ການເຮັດວຽກທາງກົນຈັກ, ໄຂມັນຈະເກີດເປັນຜລຶກອ້ອມຮອບຢອດນໍ້າທີ່ກະຈາຍຕົວຢ່າງລະອຽດ, ເຮັດໃຫ້ອີມັນຊັນນໍ້າໃນນໍ້າມັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ສ້າງໂຄງສ້າງພາດສະຕິກສຸດທ້າຍ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງມາກາຣີນ.

ສະຫຼຸບ: ຈຸດສຳຄັນ

• ຈຸດປະສົງ:ເພື່ອສ້າງ pre-emulsion ທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຫຍາບຄາຍ, ແລະ ໝັ້ນຄົງຂອງຂັ້ນຕອນໄຂມັນ ແລະ ນໍ້າ.
• ພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດເພື່ອຮັກສາໄຂມັນທັງໝົດໃຫ້ລະລາຍ.
• ກົນໄກຫຼັກ: ການກວນກົນຈັກທີ່ມີແຮງຕັດສູງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກລະດັບນໍ້າອອກເປັນຢົດນໍ້ານ້ອຍໆຫຼາຍລ້ານຢົດ.
• ຜົນໄດ້ຮັບ:ນ້ຳຢາປະສົມກ່ອນເຮັດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນມາກາຣີນສຸດທ້າຍມີໂຄງສ້າງ, ລົດຊາດ, ສີ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວາງທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ໂດຍຫຍໍ້ແລ້ວ, ຖັງອີມັນຊິເຟຊັນຈະກຳນົດພື້ນຖານສຳລັບທຸກຢ່າງທີ່ຕາມມາ. ອີມັນຊິເຟຊັນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ທີ່ນີ້ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໃນພາຍຫຼັງ ແລະ ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.